מדוע הלחמה היא התהליך המועדף לעיבוד רכיבי מגע כסף?

כדי להבין את הלחמה, חיוני להבהיר תחילה את הגדרתו. בייצור ועיבוד של מכלול מגע מרותך, הלחמה היא אחד מתהליכי החיבור המרכזיים. הלחמה כוללת שימוש במתכת מילוי (מתכת מתזה) עם נקודת התכה נמוכה מהמתכת הבסיסית. מתכת המילוי מחוממת להמסה, ומתכת המילוי הנוזלית מרטיבה את המתכת הבסיסית, ממלאת את מרווח המפרק ומתפזרת עם המתכת הבסיסית להשלמת החיבור. שלא כמו ריתוך היתוך, המתכת הבסיסית נשארת מוצקה לאורך כל תהליך ההלחמה. בהשוואה לריתוך בלחץ, הלחמה אינה דורשת הפעלת כוח חיצוני על חומר העבודה, מה שהופך את מאפייני התהליך שלו מאוד ברורים. החיבור שנוצר נקרא תפר מולחם.

לתהליך הלחמה שלם יש נהלי הפעלה סטנדרטיים, שהם תנאי הכרחי להבטחת איכות החיבור של ריתוך מדויק לחלקי נחושת. חלקי עבודה שעברו ניקוי משטח מורכבים בדרך כלל בשיטת חפיפה, כאשר מתכת המילוי ממוקמת סביב המפרק או בתוך הרווח. לאחר שהמכלול כולו מחומם עד מעט מעל נקודת ההיתוך של מתכת המילוי ההלחמה, מתכת המילוי מתחילה להימס בעוד המתכת הבסיסית נשארת לא מומסת. מתכת המילוי הנוזלית ממלאת את הרווחים בין חלקי העבודה בפעולה נימית. לאחר מכן, מתכת המילוי הנוזלית והמתכת הבסיסית מתמוססים ומתפזרים זה עם זה. לאחר שהמכלול מתקרר ומתמצק, נוצר מפרק מולחם יציב.

מתכת המילוי היא מתכת מילוי הכרחית בתהליך ההלחמה וחומר ליבה המשפיע על הביצועים של מכלול מגע מכסף מרותך. התעשייה קבעה דרישות אחידות ומחמירות לחומרי הלחמה. ראשית, נקודת ההיתוך של מתכת המילוי חייבת להיות נמוכה מנקודת ההיתוך של המתכת הבסיסית של חומר העבודה; זהו הבסיס להלחמה מוצלחת. שנית, מתכת המילוי צריכה להיות בעלת יכולת הרטבה טובה כדי להבטיח זרימה חלקה לתוך מרווח המפרק. במקביל, מתכת המילוי חייבת להיות מסוגלת לייצר פירוק ודיפוזיה מתאימים עם המתכת הבסיסית, והמפרק הסופי חייב לעמוד בתקני ביצועים מכניים, פיזיים וכימיים מתאימים.

בהתבסס על טווח נקודות ההיתוך, ניתן לחלק את מתכות המילוי לשתי קטגוריות עיקריות: מתכות מילוי קשות ומתכות מילוי רכות. מתכות מילוי קשות הן הסוג הנפוץ ביותר בייצור של מכלול מגע מולחם חלק מכסף. מתכות מילוי הלחמה מתייחסות למתכות מילוי בעלות נקודת התכה העולה על 450 מעלות. הסוגים הנפוצים כוללים סגסוגות על בסיס-אלומיניום, על בסיס-נחושת, על בסיס-כסף וסגסוגות על בסיס ניקל-. הלחמה המושגת באמצעות הלחמה של מתכות מילוי נקראת הלחמה קשה. חוזק המפרק המתקבל יכול להגיע ליותר מ-200 MPa, המציג יכולת נשיאת עומס מעולה ומתאים לתרחישים שונים של עיבוד רכיבים תעשייתיים מורכבים וגבוהים{{12}.

למתכות למילוי הלחמה שונות יש תכונות ויישומים שונים; בחירה נכונה היא חיונית לשיפור האיכות הכוללת של מכלול מגע הכסף המולחם. מתכות מילוי על בסיס-נחושת מציעות עלות כוללת-יעילות מעולה ומתאימות להלחמת רכיבי מתכת קונבנציונליים שונים. למתכות מילוי על בסיס כסף- יש מגוון רחב מאוד של יישומים, המציגות תכונות מכניות מצוינות, מוליכות חשמלית ותרמית ועמידות בפני קורוזיה, והן יכולות להלחים פלדת פחמן נמוכה-, פלדת אל חלד, נחושת וסגסוגות נחושת. מתכות מילוי על בסיס-אלומיניום משמשות במיוחד לחיבור חלקי עבודה מאלומיניום וסגסוגת אלומיניום, בעוד שמתכות מילוי על בסיס ניקל- משמשות בעיקר בסביבות עבודה מיוחדות-גבוהות וסביבות מאכל מאוד.

הלחמה, עם יתרונותיו של חוזק ויציבות מפרקים גבוהים, נמצאת בשימוש נרחב בעיבוד חלקים מכניים שונים ותומכת בייצור תעשייתי המוני של מכלול מגע כסף מרותך חשמלי. מלבד רכיבי מגע כסף, חלקי עבודה הנתונים ללחץ גבוה ופועלים בטמפרטורות גבוהות, כגון שלדות אופניים, כלי חיתוך קרביד ומקדחים, מעובדים בדרך כלל באמצעות הלחמה. תוך ניצול המאפיינים המצוינים של מתכות מילוי שונות בהלחמה, חיבורים מולחמים יכולים לעמוד בעומסים-לטווח ארוך, וריאציות טמפרטורה קיצוניות וקורוזיה של מדיה, תוך עמידה מלאה בדרישות הפעולה המתמשכת של ציוד תעשייתי.

שילוב היתרונות הטכנולוגיים ומאפייני הביצועים של מתכות מילוי שונות בהלחמה,מכלול מגע מרותך Agמיוצרים בטכנולוגיית הלחמה בוגרת, וכתוצאה מכך נוצרים חיבורים בעלי חוזק גבוה, מוליכות חשמלית ותרמית מצוינת ועמידות ויציבות בפני קורוזיה מעולים. הם מתאימים למגוון טמפרטורות גבוהות ונמוכות ולתנאי הפעלה-כבדים, מה שהופך אותם לרכיבים באיכות גבוהה- לתחום הבקרה החשמלית. אנו מזמינים לקוחות לברר ולדון במוצרים בהתאמה אישית-.