טכנולוגיית ציור עמוק עבור חלקי הטבעת מתכת מסוף שקע מתכת פליז

הטבעה עמוקה היא תהליך הליבה לייצור פלסטיק של פליז, תוך שימוש בציוד לחץ ותבניות כדי להפוך חלקי יריעות פליז לרכיבי דיוק חלולים. זהו התהליך הבסיסי לייצור המוני של מחברים אלקטרוניים. חלקי הטבעה מתכת מסוף שקע מתכת פליז מאמצים בעיקר את תהליך ההטבעה העמוק עבור יציקה אחת-. מבחר המיינסטרים הוא יריעות פליז רכות H65 ו-H68. לסגסוגות אבץ-נחושת אלו יש תכולת אבץ של 30%-35% ושיעור התארכות גבוה, שיכול להסתגל למבנים המורכבים של מסופים דקים במיוחד עם עיקולים מרובים. מנקודת מבט של חומר הגלם, תהליך זה מונע בעיות כמו סדקים ועובי לא אחיד בתהליך ההטבעה. כל תהליך היציקה מחולק לארבעה שלבים: הרסקה, מתיחת דופן צדדית, עיצוב ופירוק. עבור מסופים מורכבים, נדרשים גם מעברים מרובים של ציור עמוק ותהליכי חישול ביניים.

האינדיקטורים המכניים של פליז קובעים ישירות את שיעור התשואה של מוצרי המסוף המוטבעים. מדד התקשות המתח ומקדם האניזוטרופיה של העובי הם שני קריטריונים הליבה לבחירת החומר. אביזרי מחברי מגע הטבעת פליז דרישות גבוהות במיוחד ליכולת זרימה אחידה של חומר היריעות. פליז בעל ערך r- גבוה יכול להפחית את דילול עובי הדופן במהלך תהליך ההטבעה, וערך n- גבוה יכול לעכב את הצוואר והסדקים הנגרמים מריכוז מתח מקומי. בייצור בתעשייה, נמנע בדרך כלל עופרת המכילה פליז עבור מסופי שקעים דקים במיוחד-. לסוג זה של חומר יש ביצועי חיתוך מצוינים אך פלסטיות ירודה של הטבעה קרה, והוא נוטה לסדקים במיקומי התפס והקפיץ-. יחד עם זאת, פני השטח של החומר הריק צריכים להישמר חלקים ללא חמצון או שריטות. פגמי פני השטח יהוו נקודות לחץ במהלך הטבעה, ויפחיתו משמעותית את שיעור התפוקה של מוצרי קצה.

תכנון מדויק של פרמטרי עובש הוא המפתח לייצור יציב של חלק החתמת מסוף חשמלי מתכת פליז מוסמך. הרווח בין התבניות הקעורות והקמורות, רדיוס הפינה העגולה וההתקן המושך-בכולם יש טווחי בקרה סטנדרטיים. במהלך עיבוד הטבעה עמוקה, הרווח החד-צדדי של התבנית מוגדר בדרך כלל ל-1.07 עד פי 1.1 מעובי חומר הגיליון. פינת הכניסה העגולה של התבנית הקעורה נשלטת בעובי של פי 5 עד 10 מעובי חומר היריעות. רווח קטן מדי יגביר את החיכוך והסדקים של המסוף, בעוד שרווח גדול מדי יגרום לקיר הצד להתקמט ולדיוק הממדים לצאת משליטה. התאמת משיכה אלסטית-בטבעת יכולה להפיק לחץ קבוע, ולמעשה למנוע מאזור האוגן המסוף להתעוות ולהתקמט. משטח העבודה המלוטש ומצופה בכרום- של התבנית יכול גם להפחית את שריטות המשטח של המסוף.

במהלך תהליך הייצור, יש להתאים באופן דינמי פרמטרים שונים של תהליך. מהירות ההטבעה, ערכת השימון, גודל הריק ותהליך הטיפול בחום הם כולם הכרחיים. במהלך הייצור, נבחרת מהירות הטבעה מתאימה. אם מהירות ההטבעה מהירה מדי, הטמפרטורה המקומית של חומר הסדין תעלה, ותגרום לסטיות ריבאונד ממדי. חומר סיכה הטבעה המיוחד לסגסוגות נחושת יכול להפחית את החיכוך בין התבנית לחומר היריעות, ולהבטיח היווצרות חלקה של תפס הקפיץ ומיקום ההחדרה. יש להוסיף חישול מחדש של ביניים בין תהליכי ציור עמוקים מרובים כדי לבטל את התאוששות הפלסטיות של העיבוד הקר ואת שבירות הפליז. גודל הריק מחושב על בסיס העיקרון הקבוע של נפח החלק ושמורה קצבת חיתוך סטנדרטית כדי להבטיח את הסדירות של צורת חלק מתג הפליז החשמלי.

ייצור הטבעה עמוקה של פליז נוטה לארבעה פגמים אופייניים: סדקים, קמטים, שריטות וסטיית ממדים. התעשייה יצרה מערכת בוגרת לפתרון בעיות-. הפינה התחתונה היא אזור הסיכון הגבוה-לפיצוח. על ידי הגדלת הפינה העגולה של התבנית, הורדת המשיכה- בכוח וייעול הסיכה, ניתן לשפר אותה; קמטים של אוגן נגרמים בעיקר ממשיכה לא מספקת-, ולחץ מתאים יכול להקל על הבעיה. הריבאונד הנגרם על ידי מודול האלסטי הנמוך של פליז יגרום לסטיות ממדיות בהחדרת הטרמינל. היצרנים ישמרו את סכום הפיצוי לריבאונד בתכנון התבנית וישלבו עם תחזוקה שוטפת של התבנית כדי לשמור על יציבות של מכלול מגע חשמלי של חלקי חותמת פליז בהכנסת ודיוק ההידוק.

תהליך החתמת הפליז העמוק משלב מדעי חומרים, עיצוב תבניות וטכנולוגיית עיבוד מדויקת, ומאפשר ייצור סטנדרטי-בקנה מידה גדול של מסופי שקעים. כרכיב ליבה לחיבורים חשמליים, לרכיבים אלקטרוניים לרכיבי הטבעה פליז יש דרישות מחמירות לדיוק היווצרות, תוחלת חיים מכנית ויציבות מוליכות. רק על ידי שליטה סינכרונית בשלושת המימדים של חומר פליז, מבנה התבנית ופרמטרי הטבעה, ניתן לייצר ברציפות מסופים בעלי יכולת גבוהה- עם התנגדות מגע נמוכה וחיי הכנסה והסרה ארוכים. עם הפיתוח של אלקטרוניקה חדשה לאנרגיה ואלקטרוניקה תעשייתית, הדרישה בשוק למסופי החתמת פליז-דקים במיוחד וממוזערים עולה ברציפות. גם תהליך ההחתמה העמוק מתפתח ומשתדרג ללא הרף.

על ידי שילוב של סט שלם זה של טכנולוגיית עיבוד הטבעה עמוקה בוגרת, אנו יוצרים באופן מקצועי מפרטים מלאים שלחלקי הטבעת מתכת מסוף שקע מתכת פליז. הם יכולים להיות עשויים פליז רך-איכותי H65/H68, תומכים במבני הטבעה מותאמים אישית ובטיפולי פני שטח של ציפוי פח/ציפוי כסף, שולטים בקפדנות על פגמי הטבעה, ולמוצרים יש עמידות מצוינת להתזת מלח ותוחלת חיים ארוכה להכנסה והסרה. הם מכסים תרחישים שונים של הרכבה במכשירי חשמל ביתיים, אנרגיה חדשה וציוד בקרה תעשייתי, וניתן לייצרם וליצור אב טיפוס בגדלים וקבוצות שונות.

לקוחות עם אביזרי הטבעת נחושת פליז תעשייתי בקשות לדוגמא או צרכי רכישת אצווה מוזמנים לתקשר, להתייעץ ולבצע הזמנות לשיתוף פעולה בכל עת.