מרכיבי מפתח של תהליך ציור עמוק של גיליון פליז

יריעות פליז, עם המשיכות המעולה שלהן, מוליכות חשמלית ותרמית ועמידות בפני קורוזיה, נמצאות בשימוש נרחב בייצור אלקטרוניקה, חומרה ומכונות. רישום עמוק הוא טכנולוגיית עיבוד מרכזית המאפשרת לעבד חלקים שטוחים לחלקים חלולים מורכבים. תהליך זה דורש התייחסות מדוקדקת של חומרים, תבניות ובקרת פרמטרים כדי למנוע פגמים ולהבטיח דיוק. רכיבי פליז מוטבעים קרים הם חלקי ליבה המיוצרים בתהליך זה, המתאימים לצורכי הרכבה מדויקת בתחומים שונים.

המהות של ציור עמוק הוא תהליך הזרימה הפלסטית של החומר. הליבה היא להשתמש באגרוף כדי ללחוץ את הריק לתוך חלל התבנית, מה שגורם לחומר להתעוות תחת מתח מתיחה רדיאלי ולחץ לחיצה משיק. התהליך המלא מורכב מארבעה שלבים: שרטוט ראשוני, גיבוש, שרטוט סופי ופירוק. חלקים מורכבים דורשים רישומים עמוקים מרובים בשילוב חישול ביניים. היווצרות של רכיבי פליז מוטבעים קרים דורשת לעתים קרובות התאמה גמישה של מספר ההטבעות ותהליכי חישול בהתבסס על המורכבות המבנית.

המאפיינים של פליז משפיעים ישירות על אפקט הרישום העמוק-. פליז H68 ו-H65 הנפוצים הם בעלי תכולת אבץ בינונית ופלסטיות עבודה קרה- מצוינת, מה שהופך אותם לחומר הבסיס המועדף עבור רכיבי פליז מוטבעים-. ליריעות פליז רכות יש גרגרים אחידים, חוזק תפוקה נמוך והתארכות גבוהה, מה שהופך אותם מתאימים יותר לעיוותים מורכבים. מדד התקשות מתח גבוה יותר ומקדמי אניזוטרופיה בעובי בחומר יכולים לעכב את הצווארון, להפחית את הפחתת העובי ולהבטיח איכות היווצרות.

עיצוב המות הוא הליבה של התהליך; פרמטרים סבירים קובעים ישירות את הדיוק של רכיב הפליז המוטבע-קר. מרווח אגרוף- של פי 1.07 עד 1.1 מעובי הצלחת ורדיוס פינה של פי 5 עד 10 מעובי הצלחת יכולים להפחית את ריכוז החיכוך והמתח. במקביל, התבנית חייבת להיות עשויה מחומר-גבוה, עמיד בפני שחיקה- עם טיפול פני השטח, ומצוידת בהתקן הידוק קצוות אלסטי כדי למנוע ביעילות התקמטות וסדקים של חלקים.

בקרת פרמטרים של תהליך חייבת לאזן בין יעילות ואיכות. מהירויות הטבעה בינוניות ושימון עם שמן הטבעה מיוחד מסגסוגת נחושת יכולים להפחית את החיכוך ולמנוע ירידה בגמישות החומר. הממדים הריקים מחושבים על בסיס העיקרון של נפח קבוע. חישול מחדש נדרש בין מעברי שרטוט- עמוקים מרובים כדי למנוע התקשות עבודה ולספק תכונות חומר יציבות ליצירה מתמשכת של רכיבי פליז מוטבעים- קרים.

פגמים נפוצים ברישום עמוק-, כגון סדקים, קמטים ושריטות, ניתנים לפתרון על ידי אופטימיזציה של פרמטרי התבנית, התאמת כוח מחזיק הריק ושיפור הסיכה. סדקים נגרמים לעתים קרובות על ידי רדיוסים פינתיים קטנים מדי וכוח מוגזם של מחזיק ריק, בעוד שהקימוט קשור לכוח מחזיק ריק לא מספיק ולרדיוסי פינות תבנית גדולים מדי. התאמות ממוקדות יכולות לשפר באופן משמעותי את שיעור התפוקה של רכיבי פליז עם חותמות קרה-.

אנו מתמחים בייצור רכיבי פליז עם חותמות-בדיוק גבוה-. בעזרת טכנולוגיית רישום עמוק-של גיליונות פליז, אנו משתמשים בחומרי בסיס- באיכות גבוהה של פליז H68 ו-H65 ומייעלים את עיצוב התבנית ובקרת הפרמטרים. אנו יכולים להתאים אישית חלקי פליז משורטים-לעומק של מפרטים שונים ומבנים מורכבים כדי למנוע ביעילות פגמים שונים, להבטיח דיוק ועמידות המוצר, ולעמוד בצרכי ההרכבה של תחומים שונים כגון אלקטרוניקה ומכונות.

אם יש לך צרכים להתאמה אישית, יצירת אב טיפוס או רכישה בכמות גדולה של רכיבי פליז מוטבעים קרים, אנא אל תהסס לפנות אלינו. אנו נספק לך פתרונות תהליכים מקצועיים ומוצרים- באיכות גבוהה כדי לעזור לפרויקט שלך להיות מיושם ביעילות.