מהן נקודות בדיקת האיכות העיקריות לחלק החתמה מדויקת של סגסוגת נחושת?

להלן נקודות בדיקת איכות מפתח בתהליך הייצור של חלק החתמה מדויקת של סגסוגת נחושת:

קשרים כוזבים מתייחסים לנקודה קטנה או סדק ברדיוס הפנימי (R) של חלקי הטבעת הנחושת בעלי מוליכות גבוהה, העלולים לגרום לניתוק או להגדלה של הסדק לאחר עיבוד או ליטוש. קשר כוזב נוצר על ידי חיבור הקצוות של שני חלקים עצמאיים, וכתוצאה מכך קו סדק דק במהלך לחץ כבד.

גורמים:
מיקום לא נכון של הריק.
צורת כיפוף לא מתאימה.
מיקום זרימה שגוי של הקוצים.
קוטר חיצוני לא מספיק של הריק.

שיטות בדיקה:
השתמש בצבת מחט- כדי לפתוח את החריצים והסדקים.

מהמיקום הצפוי של הקשר הכוזב בחלק ההטבעה של סגסוגת הנחושת המוליך, השתמש במסור פס כדי לחתוך במרחק של 3-5 מ"מ ממיקום הקשר השגוי הצפוי, ואז הפרד את החלק שלא מנוסר על ידי פגיעה או משיכה. אם נמצא כתם שחור קטן או קו בתוך חומר העבודה, זה מצביע על קשר כוזב.

חומר חסר מתייחס להיעדר חלקים שצריכים להיות נוכחים בהטבעות מתכת מותאמות אישית, כגון זוויות ישרות או פינות מעוגלות. הסיבה לכך היא שהחסר המחוספס (חומר נחושת) אינו יכול למלא במלואו את כל הצורה של חומר העבודה.

גורמים:
עיצוב תבנית חישול אדום-שגוי;
טמפרטורת למות לא מספקת;
קשיות יתר של חומר גלם;
חימום לא מספיק של הריק הגס.

חומר מוטבע מתייחס לסדק קטן המופיע בפינה מעוגלת או במשטח שטוח של חלקי מגע חשמליים ממתכת נחושת הטבעת כסף, אך לאחר ליטוש או רטט, נראה שסדק גדול מתקלף. חומר מוטבע נגרם מפינות חדות של חומר הגלם המוטמעות בחומר העבודה או מזרימת גבישים דרכו.

שיטת בדיקה:
הכנס כלי ברזל חד למיקום הסדק הקטן.
לטש את מיקום הסדק הקטן עם התזת חול 240#. אם לא מופיע סדק לאחר התזת חול, זה נורמלי. מצב לא נורמלי הוא שאחרי התזת חול תתפרץ פינה קטנה ומשיכה נוספת תגדיל אותה.

גורמים לעיוותים:

עקביות בין צורת חלל ריק לצורת חלל עובש (ריק אינו יכול להיכנס לחלל התבנית)

שטח חלק העבודה גדול מדי, הקוטר החיצוני של החומר אינו מספיק

לריק יש קוצים או זוויות ישרות חדות מדי

יחס חומר שחרור וכמות ריסוס שגויים

דפורמציה מתייחסת למצב שבו למשטח של רכיבי נחושת יש תנאים קעורים וקמורים, מה שהופך ברור יותר כאשר סרגל ישר זווית מונח בחוזקה כנגד המשטח. דפורמציה נגרמת מהלחץ הנוצר עקב התפשטות והתכווצות תרמית של החומר לאחר חימום ודילול בלחץ כבד. מכיוון שחישול הוא תהליך-בטמפרטורה גבוהה, עיוות של 0.3 מ"מ נחשב לשינוי מתח רגיל.

גורמים להיווצרות
פליטה לא מספקת;
יישום שגוי של חומר שחרור.
שיטת הסרת חומר שגויה.
התבנית לא מרוכזת.
ככל ששטח העבודה גדול יותר ועובי הצלעות דק יותר, כך העיוות גדול יותר. בדרך כלל, זה מתגבר על ידי עיצוב מחדש.

קווי פיצול מתייחסים לסדק המופיע על המשטח השטוח או בפינה של חלק מוטבע נחושת ולא ניתן להסירו לאחר פיצוץ ירי. הם נגרמים מהתנגדות בזמן לחץ כבד או היווצרות של שני חלקים נפרדים בחומר הגלם בלחץ כבד.

גורמים להיווצרות
חלולים או זיהומים בחומר הגלם.
נזק לחלק העמוק במהלך כיפוף.
מתח במהלך חיתוך הקצוות.
פינות R חדות מדי בתבנית.
הריק אינו במיקום הנכון בחלל התבנית.

חמש נקודות המפתח לעיל של בדיקת איכות בייצור חלקי נחושת נמשכים-אדומים חייבים להיתפס היטב על ידי יצרנים-אדומים כדי לשלוט בבעיות האיכות של חלקי נחושת מצוירים-אדומים. שֶׁלָנוּחלקי הטבעה מדויקת מסגסוגת נחושתמעוצבים במדויק בהתאם לתקני פיקוח הליבה אלה. החל מבחירת חומרי גלם להעלמת שקעים וזיהומים, לתכנון מדויק של תבניות כדי למנוע סיכונים של מחסור בחומר ועיוותים, ולאחר מכן לבקרת התהליך המלאה של בעיות כגון הדבקה שגויה, עטיפת חומרים וקווי סדקים במהלך תהליך הייצור, כל שלב נשלט בקפדנות. המוצרים, עם יצירת הדיוק הגבוהה שלהם-, תכונות החומר היציבות ואיכות המראה המעולה שלהם, יכולים לעמוד בדרישות השימוש של תרחישים גבוהים- שונים ומהווים בחירה מצוינת המשלבת איכות ואמינות.