HVDC חלקי אנרגיה חדשים
סקירת מבנה המוצר
גוף קרמי מתכתי
קרמיקה מתכתית היא מרכיב הבידוד והאיטום הליבה של מגעי HVDC. הוא עשוי מאלומינה בטוהר- גבוה (Al₂O₃ גדול מ-96%) מחומר קרמי באמצעות סינטר ואקום וטכנולוגיית הלחמת איטום מתכתי.
תכונות ויתרונות:
אטימות מעולה (<1×10⁻⁹ Pa·m³/s);
דירוג מתח גבוה של 5-10 קילו וולט DC;
חוזק מכני גבוה ועמידות בפני זעזועים תרמיים חזקה;
מתאים לאיטום ואקום גבוה ולסביבות מבודדות-בגז.
יכולות ייצור:
דיוק גוף קרמי של עד ±0.02 מ"מ;
הידבקות איתנה של שכבת המתכת (Mo/Mn, Ni);
כל מוצר עובר בדיקת דליפת ספקטרומטריית מסה הליום.
העברת אסיפה
המכלול הנעים הוא מנגנון הליבה המוליך המאפשר את פעולת ההפעלה/כיבוי של המגע. הוא מורכב ממוט מוליך נחושת, מגע נע, מערכת קפיצים ורכיבי מדריך.
מִבְנֶה:
מוט נחושת מוליך מאוד (נחושת אדומה / CuCr);
מגע נע מסגסוגת כסף (AgSnO₂, AgSnO₂In₂O₃ וסגסוגות כסף אחרות);
מיקום מדויק של שרוול המנחה המבודד ומנגנון הקפיץ.
תכונות המוצר:
פעולה רגישה, כוח ריבאונד חזק וחיי עייפות ארוכים;
עליית טמפרטורת ריתוך מגע נמוכה, חיים מכניים של למעלה מ-100,000 מחזורים;
מבטיח הולכה יציבה של זרמים גבוהים (100A-600A);
מבנה ופרמטרים הניתנים להתאמה אישית נתמכים.
רכיב אוורור פליטה
רכיב זה מווסת לחץ ומוציא גזים בתוך המגע, ומבטיח בטיחות ויציבות של החדר האטום בתנאי מיתוג- במתח גבוה.
פונקציות ויתרונות:
שולט במדויק על קצב הפליטה כדי למנוע קרע בתא;
מבנה מסנן מתכת חסין אש אופציונלי למניעת התזת קשת.
משמש עם-נירוסטה עמידה בפני קורוזיה או סגסוגת נחושת ניקל{{1};
מתאים לריתוך ואקום או הרכבה עם הברגה.
ייצור ובדיקה:
סובלנות קוטר חור האוורור מבוקרת בתוך ±0.03 מ"מ;
שיעור המעבר בבדיקת דליפת ואקום מגיע ל-100%.
כל אצווה של מוצרים עוברת בדיקת אטימות ומחזור לחץ.
עול ברזל
ברזל העול הוא מרכיב ליבה מרכזי במעגל המגנטי הכונן, יוצר את המעגל האלקטרומגנטי ומשפר את היעילות של משיכת המגע-.
מבנה וחומרים:
שימוש ב-חדירות גבוהה- פלדת סיליקון מגולגלת או ברזל טהור (Fe גדול מ-99.9% או שווה ל-99.9%);
הטבעה מדויקת, עם טיפול פוספט-הוכחת חלודה או ניקל-על פני השטח;
ניתן לשלב עם מכלולי סליל ליצירת מערכת אלקטרומגנטית שלמה.
יתרונות:
נקודת רוויה מגנטית גבוהה ומהירות תגובה מהירה;
אובדן אלקטרומגנטי מופחת והצטברות חום;
הבטחת משיכת המגע-בכוח ויציבות.
פרטים על חומרים ותהליך ייצור
כדי להבטיח בידוד ומוליכות אמינים בסביבות-מתח וזרם גבוה-גבוהים, XIAMEN APOLLO משתמשת במערכות חומרים מותאמות ובקרי תהליכים עבור רכיבים שונים. להלן מתארים את תצורת החומר ואת המאפיינים הטכניים של כל רכיב לפי סדר מבנה המוצר.
1. גוף קרמי מתכתי
הרכב החומר:
קרמיקת אלומינה בטוהר- גבוה (Al₂O₃ גדול או שווה ל-96%) משמשת כמבנה הבידוד הראשי, ושכבת המתכת משתמשת במערכת Mo/Mn או Ni. באמצעות סינטר ואקום, מתכת ואיטום הלחמה, נוצר מחסום בידוד אטום ביותר ומתח גבוה-.
תהליך ייצור:
The ceramic body is precision-formed and sintered at high temperatures (>1600 מעלות).
שכבת המתכת (Mo/Mn, Ni) נדבקת בצורה מאובטחת וניתנת לציפוי כסף, ניקל או זהב.
הלחמת ואקום משמשת לחיבור בית המתכת לאיטום הרמטי.
זיהוי דליפה של ספקטרומטריית מסה הליום מניב שיעור מעבר של 100%, עם שיעור דליפה של<1×10⁻⁹ Pa·m³/s.
מאפיינים טכניים:
חוזק דיאלקטרי גבוה של 5-10 קילו וולט DC;
עמידות בפני הלם תרמי חזק ובידוד אמין;
סובלנות דיוק פחות או שווה ל-±0.02 מ"מ;
תואם למבני אריזה שונים (גליליים, מעוקבים ובעלי צורה- מיוחדת).
יישומים:
משמש במגעים ראשיים של EV, ממסרי מתח גבוה-, יחידות ניתוק של מערכת אחסון אנרגיה וכו', מה שמבטיח בידוד מערכת ואמינות איטום ואקום.
2. העברת הרכבה
מבנה מבני:
מורכב ממוט נחושת מוליך, מגע נע מסגסוגת כסף, שרוול מנחה מבודד ומערכת החזרת קפיצים, זהו מנגנון הליבה לפעולת ההפעלה- של המגע.
תצורת חומר:
חלקים מוליכים: נחושת אדומה-בטוהר גבוה או סגסוגת CuCr;
אנשי קשר נעים: סגסוגות מבוססות כסף- כגון AgSnO₂, AgSnO₂In₂O₃ ו-AgNi;
תמיכה בבידוד: פלסטיק הנדסי PPS ו-PI בעל חוזק גבוה-;
מערכת קפיצים: נירוסטה או ברונזה זרחנית לחיי עייפות ארוכים.
תהליך ייצור:
עיבוד CNC מדויק וציפוי כסף/ניקל פני השטח;
המגעים מרותכים להתנגדות-או-אלקטרון-מרותכת (EBW);
על-התנגדות ונסיעה מכנית נבדקים במלואם.
מאפיינים טכניים:
פעולה רגישה וקפיצת מגע מינימלית;
מוליכות מעולה, תומכת בפעולת זרם גבוה מ-100A עד 600A;
עליית טמפרטורת מגע נמוכה, ממזערת את הסיכון לריתוך;
תוחלת חיים מכנית גדולה או שווה ל-100,000 מחזורים.
3. רכיב אוורור פליטה
פוּנקצִיָה:
רכיב זה משמש למיצוי וויסות לחץ בתוך תא הלחץ הגבוה-, המבטיח איזון גזים פנימי ובטיחות מבנית במהלך ההחלפה.
חומר ומבנה:
חומר גוף עיקרי: פלדת אל חלד עמידה בפני-קורוזיה או סגסוגת Ni-Cu;
מסנן חסין אש או מבנה מפזר אוויר נקבובי אופציונלי;
חיבור איטום: ריתוך ואקום/הידוק הברגה
ייצור ובדיקה:
דיוק צמצם הפליטה נשלט ל-±0.03 מ"מ;
בוצעה בדיקת דליפת ואקום ומחזור לחץ.
כל רכיב עובר בדיקת אטימות.
יתרונות ביצועים:
קצב פליטה מבוקר במדויק מונע קרע בתא.
עיצוב נגד התזות-קשת משפר את הבטיחות התפעולית.
עמיד בחום- ועמיד בפני קורוזיה-, המבטיח יציבות-לטווח ארוך.
4. יוק ברזל
מבנה וחומרים:
ברזל טהור עם חדירות- גבוהה או פלדת סיליקון מגולגלת- קרה (Fe גדול מ-99.9% או שווה ל-99.9%), מוטבע ויוצר דיוק, יוצר את המעגל האלקטרומגנטי ומשפר את יעילות המשיכה-.
תהליך ייצור:
הטבעת למינציה רב-שכבתית או חיתוך אינטגרלי;
טיפול פני השטח: עמיד ל-חלודה, ציפוי ניקל או ציפוי נוגד חמצון-;
סובלנות מכנית פחות או שווה ל-±0.03 מ"מ, מקביליות מצוינת.
מאפיינים טכניים:
נקודת רוויה מגנטית גבוהה, מהירות תגובה מהירה;
אובדן אלקטרומגנטי נמוך, משיכה יציבה-בכוח;
התאמה מדויקת ביותר עם מכלול ליבת הברזל הנעה מבטיחה פעולה מסונכרנת.
פרמטרים כלליים ויכולות מסירה
| פּרוֹיֶקט | תיאור טכני |
| חומר שכבה | כסף טהור (99.99%), AgNi, AgSnO₂, AgCu, WCu, NiCu |
| חומר בסיס | נחושת אדומה, נחושת ללא-חמצן, פלדה מגולגלת קרה |
| חומר קרמי | 96% Al₂O₃ קרמיקה מתכתית |
| ציפוי פני השטח | כסף, ניקל, ציפוי זהב (אופציונלי) |
| OEM/ODM | התאמה אישית מקובלת |
| דוגמיות חינם | 10-50 יחידות |
| זמן אספקה | 5-7 ימים לדוגמאות, 10-15 ימים להזמנות |
| כושר ייצור | 2,000,000 יח' לחודש |
| תקני איכות | ISO9000, IATF16949, RoHS, REACH |
| יישומים | ממסר EV, מגע HVDC, ESS, מתג DC פוטו-וולטאי |
ייצור ואבטחת איכות
XIAMEN APOLLO פיתחנו באופן עצמאי קווי ייצור של איטום קרמי מתכתי, סדנאות הטבעה מדויקות ו-CNC, מרכז ריתוך מגע כסף ומעבדה לבדיקת בידוד-במתח גבוה.
תהליכי הייצור שלנו עומדים בקפדנות במערכות ניהול איכות ISO9000 ו-IATF16949, ומבטיחות שכל רכיב עומד בתקני האמינות הגבוהים של מגעי אנרגיה חדשים.
נהלי הבדיקה כוללים:
בדיקת דליפת ספקטרומטריית מסה הליום;
בדיקת חוזק קשר מתכת-קרמי;
בדיקת מוליכות ועליית טמפרטורה;
שחיקת קשת ובדיקת חיים מכנית;
אימות איטום ואקום ובידוד חוזק.
כל המוצרים הנשלחים מסודרים באופן ייחודי ומגיעים עם דוח עקיבות.
יישומים אופייניים
מגע מתח DC גבוה-רכב אנרגיה חדש (EV/HVDC Contactor)
מערכת אחסון אנרגיה (ESS) יחידת ניתוק ובקרה
מהפך פוטו-וולטאי ותיבת קומבינר DC
מכשיר מיתוג מתח DC תעשייתי
ערימת טעינה גבוהה-מודול ממסר מתח
הנדסה מותאמת אישית ותמיכה טכנית
צוות ההנדסה של XIAMEN APOLLO מספק תמיכה טכנית מלאה OEM/ODM:
עיצוב מבנה קרמי ושכבת מתכת;
הדמיית תנועה של מנגנון מגע נע וניתוח חיים;
אופטימיזציה של מבנה בידוד-במתח גבוה;
עיצוב דליפת גז נמוכה והתנגדות לעייפות תרמית.
מפיתוח אב טיפוס לייצור המוני, אנו מבטיחים עקביות ביצועים ואמינות אספקה, עוזרים ללקוחות לקצר מחזורי מו"פ ולהפחית את העלויות הכוללות.
סיבות לבחור ב-XIAMEN APOLLO
מעל 30 שנות ניסיון בייצור חלקי מתכת וקרמיקה חשמליים.
תהליך מלא-בייצור-ביתי: קרמיקה → מתכת → ריתוך → גימור → בדיקה.
מתמחה בפיתוח רכיבי ליבה למערכות HVDC חדשות לאנרגיה.
כושר ייצור חודשי העולה על 2 מיליון יחידות, עם אספקה גמישה.
דוגמיות חינם, יצירת אב טיפוס מהיר ושירותי התאמה אישית זמינים.
מַסְקָנָה
סדרת New Energy HVDC Part משתמשת בטכנולוגיית בידוד קרמי מתכתי, מבנה סגסוגת נחושת מוליכה גבוהה ותהליכי הרכבה-בדיוק גבוה כדי לספק פתרונות-מתח גבוה, בידוד- גבוה ופתרונות בטיחות ובקרת זרם אמינים במיוחד עבור מערכות אנרגיה חדשות.
XIAMEN APOLLO (Xiamen Apollo Electronics) מקפידה על המומחיות ההנדסית וחוזק הייצור שלה כדי לספק רכיבי ליבה אמינים עבור מגעים חדשים במתח גבוה-באנרגיה ללקוחות ברחבי העולם.
לפנות אלינו
תגיות פופולריות: אנרגיה חדשה hvdc חלקים, סין אנרגיה חדשה hvdc חלקי יצרנים, ספקים, מפעל
You Might Also Like
שלח החקירה